Безмасляный винтовой воздушный компрессор сухого типа с PM VSD, 500 кВт

Безмасляный винтовой воздушный компрессор сухого типа PM VSD мощностью 500 кВт разработан для промышленных систем сжатого воздуха, где необходимо учитывать безмасляное сжатие, переменное потребление воздуха и непрерывную работу. В винтовой компрессорной головке с сухим винтом используется двухступенчатое сжатие, а привод с регулируемой скоростью на постоянных магнитах регулирует мощность компрессора в соответствии с требуемыми условиями эксплуатации. Платформа мощностью 500 кВт предназначена для крупных установок сжатого воздуха, расход воздуха и давление выбираются в соответствии с применением.

Подпись: Заводские испытания безмасляного винтового компрессора серии SWT в условиях эксплуатации с полной нагрузкой.

Сухое двухступенчатое сжатие

В компрессоре используется сухая винтовая компрессорная часть, в которой смазочное масло не впрыскивается в камеру сжатия. Это отличает процесс сжатия от метода впрыска масла, используемого в обычных винтовых компрессорах со смазкой, и актуально для производственных сред, где спецификации сжатого воздуха налагают строгие ограничения на загрязнение маслом.

Процесс сжатия разделен на два этапа. Атмосферный воздух проходит через систему впуска и фильтрации перед попаданием в компрессорную часть первой ступени. После первоначального сжатия происходит межступенчатое охлаждение и отделение влаги, прежде чем воздух достигнет стадии сжатия второй ступени. Двухступенчатая конструкция распределяет увеличение давления по системе винтовой части и помогает управлять температурой сжатого воздуха между ступенями.

Компрессор сам по себе является лишь частью комплексной системы подготовки сжатого воздуха. В зависимости от требуемого класса качества воздуха могут потребоваться последующие осушители, фильтры и другое очистное оборудование. Поэтому соответствующая конфигурация должна определяться на основе производственного процесса и применимых требований к качеству воздуха.

[Атмосферный воздух]

    │

    ▼

[Воздушный фильтр и разгрузочный клапан]

    │

    ▼

[Сухая винтовая компрессорная головка первой ступени]

    │

    ▼

[Межступенчатый охладитель и газоводяной сепаратор]

    │

    ▼

[Сухой винтовой компрессор второй ступени]

    │

    ▼

[Безмасляный сжатый воздух]

Воздушная головка, ротор и приводное устройство

Воздушная головка построена на основе прецизионно обработанных ведущего и охватывающего роторов. Геометрия ротора, точность размеров и рабочий зазор между вращающимися компонентами влияют на процесс сжатия и механическую стабильность. Эти факторы становятся все более важными, когда винтовая часть рассчитана на непрерывную работу с большой производительностью.

В системе привода используется двигатель с постоянными магнитами и регулируемой скоростью. В зависимости от указанной конфигурации можно выбрать технологию двигателя IE4 или IE5. Подшипниковая опора, центрирование ротора и конструкция трансмиссии считаются частью всей трансмиссии, чтобы поддерживать необходимое механическое взаимодействие между двигателем и компонентами сжатия.

В некоторых конфигурациях винтовых блоков используется специальное покрытие поверхности ротора на основе MoS₂. Покрытие призвано поддерживать необходимые характеристики поверхности и зазор ротора в процессе эксплуатации. Его применимость должна быть подтверждена на основе точной конфигурации компрессорной части, указанной для проекта.

Техническая конфигурация

Основные параметры конфигурации перечислены ниже. Конечную рабочую точку следует указывать путем объединения мощности двигателя, требуемого расхода воздуха и давления нагнетания, а не использовать мощность двигателя в качестве единственного параметра выбора.

Выбор компрессора на базе установки

Выбор компрессора для крупного производственного объекта начинается с потребности в воздухе в месте его использования. Среднее потребление, пиковый спрос и продолжительность периодов высокой нагрузки следует рассматривать вместе, поскольку одна и та же установленная производственная мощность может привести к различным профилям сжатого воздуха.

Требование к давлению также должно быть установлено для оборудования и распределительной сети. Выбор более высокого давления, чем необходимо, может увеличить энергопотребление системы, тогда как недостаточное давление может повлиять на пневматическое оборудование и стабильность производства.

Для составления проектного предложения полезные справочные данные включают требуемый FAD, давление нагнетания, часы работы, график смен, изменение нагрузки, существующую мощность компрессора и электроснабжение. Измерения существующей системы сжатого воздуха могут обеспечить более надежную основу для выбора, чем простое сложение номинального потребления отдельных машин.

Поэтому для проектов, в которых указан безмасляный винтовой воздушный компрессор сухого типа с ЧПУ мощностью 500 кВт, требуемый воздушный поток должен соответствовать указанному давлению нагнетания и фактическому рабочему циклу установки.

Условия подачи заявки

Безмасляный сжатый воздух становится особенно актуальным, когда воздух используется в производственных процессах, обращении с продукцией или в контролируемых производственных средах, а не обслуживает только пневматическое оборудование общего назначения.

Фармацевтическое производство:Сжатый воздух может использоваться для технологической аэрации, пневматической транспортировки, оборудования чистых помещений и автоматизированной обработки. Требуемые спецификации качества воздуха должны быть установлены на основе применимого производственного процесса.

Еда и напитки:Области применения могут включать упаковку, обработку продукции, пневматическое оборудование и выдувное формование. Если сжатый воздух может контактировать с продуктом или упаковочной средой, перед выбором всей системы очистки воздуха следует определить требуемый класс качества воздуха.

Производство полупроводников и электроники:Сжатый воздух можно использовать для приведения в действие оборудования, продувки и управления производственными процессами. Качество воздуха и стабильность работы необходимо учитывать в зависимости от чувствительности производственного оборудования.

Текстильные и химические волокна:Пневматическое оборудование, пневматическое управление и машины непрерывного производства могут привести к значительным изменениям спроса на различных этапах производства. Конфигурация компрессора должна отражать фактический рабочий профиль.

Производство автомобилей и комплектующих:Завод Air может поставлять автоматизированное производственное оборудование, пневматические инструменты, системы обработки материалов и сборочные линии. При определении требуемой производительности компрессора следует учитывать графики одновременной работы оборудования и производства.

Энергетическая эффективность при переменной нагрузке

Энергетические характеристики следует оценивать по фактическому режиму работы электростанции, а не по номинальной мощности двигателя. Установка, которая работает со значительными изменениями в потреблении сжатого воздуха, имеет иные потребности в энергии, чем та, которая поддерживает постоянно высокую нагрузку.

Потенциальная выгода от работы с регулируемой скоростью зависит от таких факторов, как настройки давления, часы работы, распределение нагрузки, утечки в системе и сопротивление сети. Эти условия следует оценивать вместе при оценке ожидаемого энергопотребления компрессорной установки.

В более крупных системах измеренный воздушный поток и электрическая мощность могут использоваться для расчета удельной мощности и отслеживания изменений в производительности системы. Эксплуатационные данные могут помочь определить корректировки давления, изменения спроса и другие возможности для улучшения всей системы сжатого воздуха.

Проверка производства и производительности

SEIZE производит компрессорные системы в соответствии с системой управления качеством ISO 9001 и использует специальное оборудование для производства и проверки критически важных вращающихся компонентов. Высокоточные шлифовальные и станочные станки обеспечивают обработку роторов, а координатно-измерительное оборудование и системы динамической балансировки используются для проверки размеров и вращения.

Компания управляет лабораторией энергоэффективности национального уровня для проверки производительности компрессоров и испытаний энергоэффективности. Готовые машины также проходят заводские испытания перед отправкой, поэтому перед поставкой можно проверить заданные условия эксплуатации.

Типичная последовательность производственного контроля может включать:

[Входной контроль материала] → [Точная обработка] → [Проверка размеров] → [Динамическая балансировка] → [Сборка] → [Проверка производительности] → [Окончательный контроль]

Линейка сухих безмасляных винтовых компрессоров SEIZE прошла испытания TÜV Rheinland на безмасляный воздух класса 0 в соответствии со стандартом ISO 8573-1. Применимый сертификат, объем испытаний и охват модели должны быть подтверждены с учетом точной конфигурации компрессора, необходимой для проекта.

Компания также имеет сертификаты систем управления ISO 14001 и ISO 45001 и разработала более 100 патентов, охватывающих компрессорные системы, конструкцию винтовых блоков и технологии, связанные с энергетикой.

Удаленный мониторинг и рабочие записи

Компрессор может быть оснащен системой мониторинга на базе Интернета вещей для централизованного управления эксплуатацией. В зависимости от выбранной конфигурации система может предоставлять информацию о рабочем состоянии, удаленный мониторинг, сигналы тревоги о неисправностях, исторические записи и запланированные функции запуска/останова.

Для заводов с несколькими компрессорами или распределенными производственными зонами централизованная эксплуатационная информация обеспечивает практический способ проверки состояния оборудования, не полагаясь полностью на местный контроль. Исторические записи также могут помочь обслуживающему персоналу при исследовании изменений в условиях эксплуатации или поведении оборудования.

Подготовка к экспорту тяжелого промышленного оборудования

Международная перевозка крупного компрессора требует защиты от влаги, механических воздействий и погрузочно-разгрузочных работ при транспортировке. Упаковка подбирается в зависимости от габаритов оборудования, способа доставки и требований пункта назначения.

Подготовка к экспорту может включать антикоррозионную защиту с ЛИК, влагопоглощающие материалы, усиленные стальные полозья, каналы для вилочных погрузчиков и специальные точки подъема. Ящики из усиленной фанеры можно использовать там, где требуются закрытые экспортные ящики. Окончательные характеристики упаковки должны быть подтверждены в соответствии с маршрутом доставки и местными импортными требованиями.

Часто задаваемые вопросы по закупкам проектов

В1: Какую информацию следует предоставить для предложения?

A: Обеспечьте необходимый расход воздуха, давление нагнетания, напряжение и частоту, часы работы, профиль нагрузки, температуру окружающей среды, условия охлаждения и требования к установке. Существующие записи компрессора или измеренная потребность в технологическом воздухе также могут быть предоставлены, если таковые имеются.

Вопрос 2: Какое оборудование для очистки воздуха может потребоваться на выходе?

Ответ: Требование зависит от окончательной спецификации качества воздуха и области применения. Для контроля влажности и других загрязнений после сжатия могут потребоваться сушилки, фильтры твердых частиц, водоотделители или другое очистное оборудование.

Вопрос 3: Как указать требуемый воздушный поток?

A: Укажите требуемый расход воздуха вместе с соответствующим давлением нагнетания. FAD может быть указан в м³/мин, м³/ч или CFM, при необходимости указывая применимые исходные условия.

В4: Можно ли интегрировать компрессор в существующую станцию ​​сжатого воздуха?

Ответ: Требования к интеграции зависят от существующей компоновки компрессора, сети давления, электрической системы, метода управления и доступного места для установки. Эти условия следует просмотреть перед окончательным определением конфигурации компрессора.

В5: Могут ли быть предоставлены документы о сертификации и заводских испытаниях?

Ответ: Применимая сертификационная и испытательная документация может быть подтверждена в соответствии с точной моделью и конфигурацией, включенной в проект. Соответствующую область сертификата необходимо сверить с оборудованием, указанным в заказе на поставку.

В6: Какое техническое обслуживание следует учитывать?

О: Плановое обслуживание может включать проверку воздушного фильтра, очистку охладителя, проверку сепаратора, проверку подшипников и трансмиссии, проверку электрической системы и плановое обслуживание компонентов компрессора. График технического обслуживания должен соответствовать окончательной конфигурации оборудования и условиям эксплуатации.

Инженерная поддержка крупных промышленных воздушных систем

Для проекта компрессора мощностью 500 кВт окончательная спецификация должна основываться на требуемом расходе воздуха, давлении нагнетания, электрических условиях, рабочем профиле и условиях установки. SEIZE может оказать поддержку в технической оценке конфигурации компрессора, информации о конструкции системы, оценки применения и электрических требований для конкретного проекта.

Производитель: Seize Compressor (Шанхай) Co., Ltd.

Производственное предприятие: Промышленная зона высоких технологий Цзиньшань, Шанхай, Китай

Поддержка закупок: sales@seize-air.com

Для предложения по проекту укажите требуемый FAD, давление нагнетания, напряжение/частоту, часы работы, условия окружающей среды, систему охлаждения и место назначения. Эти детали позволяют оценить предлагаемое оборудование на соответствие фактическим требованиям к установке.